Для получения нужного давления газовых или воздушных потоков в промышленных целях, следует эксплуатировать двухступенчатые воздуходувки. Такая техника обладает множеством функций, поэтому подходит для легких и сложных работ, коммерческих задач. Кроме создания высокого давления агрегаты обеспечивают компрессией, налаживают вакуум. Главная особенность 2 степени сжатия масс. Уплотнения образуются при помощи винтообразного перемещения воздуха и центробежной силы.
Содержание:
Конструктивные параметры
Двухступенчатые воздуходувки характеризуются небольшими габаритами и массой. Все это упрощает процесс монтажа и ввода в использование агрегата. В зависимости от модели они могут работать в разных сферах деятельности. Корпус моноблочного типа, крепление рабочего колеса выполнено на вал, которые вращается от запуска мотора. Движущиеся части не соприкасаются друг с другом, исключены любые трения и контакты, поэтому износ механизмов минимальный, увеличивая срок службы агрегата.
В качестве основного материала для корпуса и ротора используют сплав из алюминия, который получается достаточно прочным, есть высокая степень устойчивости к коррозии и окислам, что дает повышенную надежность продолжительное время.
Рабочее колесо имеет в конструкции несколько лопастей изогнутой формы, за счет которых удается захватывать воздушные массы, создавая завихрения. От действия центробежной силы они транспортируются от всасывающего канала к нагнетательному, проходя камеру сжатия. Моделей существует большое количество, поэтому конструкция иногда отличается, внутри двухступенчатых агрегатов может быть 2 рабочих колеса, что дает повышенную производительность установок.
Аппараты на 2 колеса оснащены вертикальным входящим патрубком, через него поступает воздух, захватывается лопатками, создается уплотнение и завихрение массы. В дальнейшем поток двигается в камеру второй ступени, чтобы давление повысить еще больше и передать среду к нагнетателю. В сравнении с одноступенчатыми моделями, в описываемой технике воздух проходить через все колеса последовательно, что дает более высокое выходное давление и объемы обрабатываемое среды.
Сферы применения
Двухступенчатые воздуходувки используются в различных сферах деятельности. Основные направления, для которых могут устанавливаться агрегаты:
- Подача воздуха в печи и подобные установки для улучшения горения и повышения тяги.
- Воздушный подвод в системах, где необходимо создание подушки для исключения обледенения и прочих процессов.
- Эксплуатация для вакуумного стола, где важна плотность прижима материала под резку, печать или в других сферах обработки и фиксации деталей.
- Аэрация бассейнов, прудов, водоемов, внедрение в систему очищения воды.
- Сушка различных предметов посредством вакуумной среды.
- Откачка, сжигание газов в закрытых сосудах.
- Удаление лишнего газа из почвы.
- Внедрение в систему пневматического транспорта для перемещения сыпучих пищевых, строительных и других материалов.
- Обдув, дегазация, напыление и сушка.
Кроме описанных задач, воздуходувка подойдет для пищевого предприятия, которое производит разделку сырья, мойку, упаковку продуктов или выполняет другие задачи на разных стадиях. Оборудование широкого спектра действия, многофункциональное, поэтому может внедряться в любые отрасли.
Преимущества двухступенчатых воздуходувок
Описанное оборудование функциональное, кроме возможности получения от него компрессии, вакуума или нужного показателя давления, агрегаты характеризуются следующими плюсами и возможностями:
- Во время перемещения газовой или воздушной среды, потоки на выходе будут идеально чистыми, что вызвано отсутствием масляного впрыска в камеру сжатия. Это удобно для пищевой и других промышленностей. Достигается эффект за счет отсутствия смазки основных узлов.
- Вся конструкция моноблочного типа, предусмотрены технологические зазоры между деталями и все это исключает трения, износ механизмов минимален, увеличивая срок службы приборов.
- Минимальная громкость при функционировании и почти полное отсутствие вибраций дает возможность не заливать фундамент под аппарат. Установка упрощается малым весом и размерами.
- Простое внедрение в эксплуатацию при любых сферах деятельности.
- Небольшое потребление тока при максимальной производительности агрегатов.
- Многофункциональность, которая обеспечивает вакуумом вихревого вида, высоким давлением и воздушной компрессией.
- Относительная доступность на отечественном рынке с учетом все возможных аналогов.
В среднем устройства на 2 ступени с 1 рабочим колесом способны развить давление до 750 мБар при скорости перемещения масс до 500 м3/ч. Агрегаты на 2 колеса будут производительнее и выдают до 650 мБар при 1000 м3/ч. При выборе стоит учесть технические параметры, а также бренд. На данный момент доступен большой ассортимент от отечественных или китайских производителей, однако, самые популярные и надежные немецкие, итальянские варианты. В любом случае для получения эффективного прибора под конкретные задачи, следует выполнять расчеты производительности и мощности. Это позволят точно определить характеристики и остановиться на лучшей модели.