На данный момент существует множество вариантов воздуходувок, которые отличаются производительностью и конструктивными особенностями. Одними из таких являются двухроторные агрегаты низкого давления. Они обладают прочным устройством и функционируют совместно с электрическим двигателем. Воздуходувки двухроторные надежны и легко поддаются ремонту, обслуживанию, подходят для многих сфер деятельности.
Содержание:
Особенности двухроторных воздуходувок
Агрегаты можно считать подвидом компрессоров низкого давления, основным элементом выступает пара роторов, поэтому принцип действия и строения не отличается от стандартных моделей. Устройства подходят для выполнения производственных задач разной степени сложности, где нужна откачка или подача сжатого воздуха. Кроме того, они могут создавать или увеличивать давление до необходимого значения.
За счет конструкции техника обладает высокой прочностью и эффективность перекачивания масс. Во время функционирования почти не будет звуков, внутренние детали мало подвержены износу. К недостаткам можно отнести то, что они ресурсоемкие, но это не мешает внедрять агрегаты в различные отрасли. Двухроторные модели функционируют от ременного привода, который передает вращения от мотора.
Главные достоинства аппаратов:
- Машины всегда отвечают современным международным требованиям и стандартам.
- Вся установка обладает исключительной точностью сборки.
- В воздушной или газовой массе нет масла, а там где используется смазка, расход будет минимальным.
- Тихое функционирование.
- Высокая производительность, которая достигается парой роторов и их особенной формой.
Основные ниши, где эксплуатируют установки пневматический транспорт, очистительные конструкции, полиграфия, вакуумные системы, сушка и т.д.
Принцип работы двухроторных воздуходувок
Роторные воздуходувки создали братья Рутс в 1854 году. До нашего времени агрегаты дошли в усовершенствованном виде, что дает возможность получать высокую производительность и качественные эксплуатационные параметры. Воздушногазовая среда двигается в замкнутых объемах от входного канала к нагнетательному при помощи пары роторов. Весь процесс производится через рабочую камеру, которая полностью герметична. Синхронизация обеспечивается шестеренками.
На роторах монтируют лопасти, которых может быть до 3 шт. Они необходимо для захвата воздуха или газа, его перемещения к нагнетателю. Модели на 3 лопатки полностью устраняют пульсацию потоков, позволяют сократить размеры оборудования и уровень шума. Положительным фактором является то, что техника дает возможность выполнять настройку производительности. Для этого используют частотные преобразователи. В таком случае техника может работать при любом давлении, которое не превышает максимальное для конкретной модели.
Оптимальный диапазон скорости откачки 1-50 м3/мин., однако, существуют двухроторные установки, у которых производительность доходит до 1700 м3/мин. На всасывание давление составит 10-50 кПа, а режим нагнетания дает 10-100 кПа.
Роторные воздуходувки устройства объемного действия для сжатия воздушных и газовых потоков без использования смазочного материала. Принцип работы заключаются во вращении пары роторов, которые имеют угол наклона 90 градусов в отношении транспортируемой среды. Роторы вращаются на высокой скорости без использования масла, поэтому элемент не трутся, это достигается благодаря технологичному зазору.
Пластины на роторе установлены под углом 120 градусов, даже при максимальной нагрузке и пиковой мощности удается достигнуть статичного положения прибора. Техника не перегревается, поскольку производители устанавливают эффективное охлаждение. Все узлы четко сбалансированы. Перекачивать модели могут воздух, неагрессивный, агрессивный и горючий газ. Конструкции нередко монтируются для создания вентиляции в помещениях или шахтах.
Сферы применения
На данный момент двухроторные воздуходувки нашли применение в различных сферах деятельности. Среди основных из них выделяют:
- Нефтехимическая промышленность. Агрегаты могут использоваться для перемещения водородного хлорида, при производстве пеностирола. Аппараты будут работать с газом, поэтому их основные детали должны быть из нержавейки, что сможет исключить появление коррозии.
- Атомные электростанции, которые нуждаются в перемещении воздуха через специальные очистительные системы.
- Металлургическая промышленность, в которой аппараты внедряют в печи для улучшенного горения и плавления стали.
Кроме описанных сфер воздуходувки подходят для пищевой, медицинской, фармацевтической, строительной промышленности. Их функциональность очень большая, однако, есть несколько ограничений. Среда, которая будет откачиваться не должна включать в себя любых примесей или жидкостных веществ. Кроме того, вещества должны быть нейтральными, чтобы не повреждать внутренние узлы, исключить взрывы, коррозию и прочие проблемы. При эксплуатации обязательно использовать воздушный фильтр, своевременно проводить его замену.
При выборе нужно учесть возможность создания вакуумной среды, определить громкость работы и производительность прибора. Эти параметры позволяют получать действительно качественный и эффективный агрегат.