Воздуходувки используются в любых сферах деятельности, где нужно перемещение воздуха или газа в сжатом состоянии. Они бывают разной конструкции, рабочее колесо включает несколько пластин, которые находятся на валу мотора. При попадании воздуха масса поступает в глушитель, проходить путь к камере и выходит под давлением. Производительность зависит от параметров лопаток и других механизмов в конструкции. Воздуходувка трехступенчатая считается самой эффективной и мощной, ведь поток проходит 3 круга вращения рабочего колеса.
Содержание:
- Принцип действия воздуходувки
- Сфера применения агрегатов
- Общие технические параметры воздуходувок трехступенчатых
Принцип действия воздуходувки
Принцип работы оборудования заключается в сжатии и выводе массы воздуха или газа. Поскольку моделей и конструкций несколько, обработка потоков осуществляется винтами или роторами, которые находятся внутри. Невзирая на вид, общая схема функционирования одинаковая. На валу есть лопасти изогнутой формы, что дает возможность захвата массы и направления ее к нагнетательному каналу. Данный цикл в трехступенчатых агрегатах повторяется несколько раз, а сжатие может выполняться между лопастями или роторами и стенками корпуса.
Многоступенчатые установки проходят несколько кругов сжатия, что положительно сказывается на производительности, давая возможность эксплуатировать приборы в сложных промышленных задачах, для трудоемких целей. Зачастую они устанавливаются в металлургии или строительной отрасли.
Стабильность работы вызвана наличием вспомогательных комплектующих, среди которых фильтры и клапаны. Они дают возможность полностью очищать потоки на входе и выходе, а также блокируют транспортировку массы, которая получает неверное направление. Некоторые модели необходимо дополнительно защищать чехлами, способными поглощать шум, если на предприятии для этого показателя высокие требования. Блок охлаждения устанавливается наверх корпуса, чтобы исключить быстрый нагрев из-за высокой скорости вращения вала двигателя.
Обслуживание и ремонтные работы довольно просты, а детальное изучения инструкций позволяет выполнять задачи самостоятельно. Большим плюсом можно считать то, что детали не поддаются трению, значит их износ минимальный. Это достигается технологичным зазором между роторами или винтами. Система подшипников смазывается маслом, но находится в отдельной емкости, а уплотнения не позволяют проникать смазочному материалу в рабочую камеру. Именно подшипники подвергаются износу, но их довольно просто заменить.
Сфера применения агрегатов
Трехступенчатые воздуходувки отличаются от моделей на 1 или 2 ступени высоким уровнем КПД, своей надежностью и при этом, они удобны в использовании. Современные агрегаты обладают большим списком сфер использования, поэтому их можно внедрять для выполнения следующих задач:
- Транспортировка сыпучих веществ и грузов посредством пневмотранспорта. Аналогичные задачи выполняются в пищевой промышленности.
- Постоянная вентиляция жилых и промышленных построек, а также решение проблем, которые возникают в ходе износа инженерных конструкций.
- Усиление горения в печах, которые есть в металлургии для плавления различных видов стали.
- Очищение рабочих мест от любого вида загрязнений, процесс нужен при строительстве, работах с асфальтом и т.д.
- Проведение опасных работ на заводах или комбинатах, где есть вещества, способные легко воспламеняться. Воздуходувка выполнит необходимую и безопасную вентиляцию.
- Очищение водных емкостей, удаляется любых химических и других типов загрязнений, аэрация.
Поскольку на рынке много производителей, конструктивные особенности несколько отличаются. Модели на 3 ступени дают высокое давление, их внешний вид может быть выполнен в моноблочном корпусе или с наличием ременного и муфтового соединения. Большую популярность получило консольное исполнение, это вызвано небольшими размерами, весом и другими положительными факторами.
Общие технические параметры воздуходувок трехступенчатых
Основное отличие аппаратов – высокий уровень перепада давления. Версии на 3 ступени дают возможность выполнить сжатие последовательно каждым отдельным рабочим колесом. Это дает большие перепады, которые могут доходить до 1040 мБар и более. В случае разряжения достигается показатель 730 мБар. Корпус подобных устройств обладает внутренними ребрами, которые помогают отводить тепло при сжатии.
Современные модели небольшие и относительно легкие, их уровень шума и сила вибраций минимальные, а рабочие элементы почти не подвергаются износу. В среднем срок службы составляет 20000 часов постоянного действия. Мощность электродвигателя бывает в пределах 0,55-7,5 кВт.
Приборы экологичны, поскольку газовоздушная среда не подвергается появлению масляных паров. Агрегаты можно использовать даже при высокой влажности воздуха, моторы устойчивы к нагрузкам и перегревам. Потоки всегда ровные, без пульсаций.
К выбору техники нужно подходит со всей ответственностью и лучше отдавать предпочтение проверенным брендам. Среди них есть немецкие, итальянские и другие производители. Компания из Швеции Atlas Copco относится к одной из лидеров, которые обеспечивают современными решениями, предоставляют надежную и производительную технику. Представительства расположены в более 180 странах мира.