Вихревые воздуходувки используются для перемещения воздуха из одной области в другую. Приборы могут функционировать как традиционный вентилятор или как компрессор. В любом случае вихревая конструкция способна гарантировать стабильную работу на протяжении долгого времени.
Вихревые воздуходувки также часто называют бокопоточными вентиляторами или компрессорами низкого давления. Приборы широко применяются во множество отраслей и везде показывают себя крайне функциональными и долговечными. К тому же агрегаты не требуют частого технического обслуживания.
Содержание:
- Описание конструкции
- Особенности вихревых воздуходувок
- Преимущества и недостатки вихревых воздуходувок
- Принцип работы вихревых воздуходувок
- Использование вихревых воздуходувок
Описание конструкции
По своей конструкции и назначению вихревые воздуходувки занимают промежуточное положение между вентилятором и компрессором высокого давления. С помощью агрегата можно производить перекачивание среды из одной области в другую, поддерживать необходимый напор воздуха и даже создавать невысокий вакуум.
По сравнению с компрессором такой же мощности нагнетатель обладает гораздо большей производительностью. При этом давление на выходе несколько ниже, чем у компрессора. Существуют горизонтальные и вертикальные разновидности. Каждая из них применяется для установки в конкретных условиях и обладает собственным списком ключевых особенностей.
Привод двигателя может быть прямым или работающим через муфту. Выбор той или иной модели будет зависеть от конкретной задачи и условий эксплуатации. Прямой привод во многих случаях гораздо удобнее, так как позволяет устанавливать конструкцию единым блоком. Использование муфты предполагает отдельную установку двигателя и компрессора. Это не всегда удобно при монтаже, однако для ремонта подобный вариант предпочтительнее.
Особенности вихревых воздуходувок
Все воздуходувки подобного типа могут применяться для нагнетания или откачки газовой среды. Свое название конструкция получила благодаря используемому принципу сжатия газа, который предусматривает закручивание смеси в особые вихри для повышения энергии частиц.
Повторяясь раз за разом, этот цикл позволяет добиться необходимых показателей давления, которые очень часто находятся на более высоком уровне, чем у прочих нагнетающих установок. Закручивание воздуха создает внутри разрежение, в которое проникает перекачиваемый газ, после чего происходит его сжатие и выхлоп.
Такие модели идеально подойдут в тех областях промышленности, где нет необходимости создания глубокого вакуума. Используемые в работе лопасти ротора могут иметь разный размер и конструкцию, обуславливающую производительность оборудования и его эффективность в каждом конкретном случае.
Существуют некоторые особенности устройств, которые необходимо учесть еще на этапе подготовки к работе. Прежде всего, оборудование не может функционировать без воздушного фильтра. А его чрезмерное загрязнение может привести к поломке. Так что за наличием и состоянием этого компонента важно следить отдельно.
Преимущества и недостатки вихревых воздуходувок
Вихревые нагнетатели имеют множество преимуществ, среди которых особенно можно выделить:
- простота и удобство установки в производственную систему;
- малый шум при работе;
- полное отсутствие вибрации в процессе эксплуатации;
- обеспечение стабильного потока воздуха без пульсаций;
- компактность;
- относительно невысокое энергопотребление;
- простой ремонт.
Однако подобное обилие плюсов не обошлось и без некоторых минусов, главным из которых можно считать невысокий КПД. В некоторых случаях эта проблема может решиться использованием боковых каналов на современных перекачивающих установках.
Отдельно стоит отметить то, что для стабильной работы этому агрегату требуются воздушные фильтры. Именно они защищают внутреннюю часть конструкции от попадания механического мусора. А из-за того, что зазор между деталями во внутренней части остается минимальным, разного рода примеси способны довольно легко вывести конструкцию из строя.
Также иногда требуется замена предохранительного клапана, предотвращающего перегрев ключевых элементов агрегата.
Принцип работы вихревых воздуходувок
Принцип работы вихревого нагнетателя довольно простой. От электродвигателя вращение напрямую или через муфту передается на импеллер, имеющий некоторый набор лопаток. Количество и исполнение этих лопаток зависит от сферы использования аппаратуры.
Через шумоглушитель происходит всасывание воздуха во внутреннюю емкость агрегата, где двигается рабочее колесо. Находящийся в камере воздух начинает закручиваться лопатками в своеобразные вихри, способствующие возрастанию энергии газовой среды. При этом также возрастает давление.
Затем под воздействием вихрей воздух направляется к выходу и выпускается наружу через выхлопное отверстие. На этом этапе он проходит через шумоглушитель, повышающий комфорт во время использования аппаратуры.
Конструкция не включает в себя соприкасающихся деталей, что позволяет полностью отказаться от использования масляной среды и значительно повысить долговечность изделия. Аппарат не загрязняет окружающую среду, сохраняя перекачиваемую смесь максимально чистой, что позволяет использовать воздуходувку в медицине и фармацевтике.
Использование вихревых воздуходувок
Промышленные вихревые воздуходувки используются в пищевой промышленности для решения множества производственных задач. Их можно встретить в химической промышленности, организации медицинских систем, создании лекарств и на очистных станциях.
Применяются аппараты с одним, двумя и с тремя рабочими колесами. Количество колес напрямую влияет на производительность и эксплуатационные характеристики оборудования. К тому же вихревые воздуходувки могут быть одноступенчатыми и многоступенчатыми. Большое количество последовательно установленных ступеней позволяет добиться высокого давления за относительно небольшой промежуток времени. Попадающий во внутреннюю камеру воздух сжимается постепенно, приобретая необходимые показатели, с которыми его выпускают наружу через выхлопной клапан.
Среди прочих нагнетателей вихревые модели считаются самыми надежными и простыми в эксплуатации. Они не требуют очень частого технического обслуживания, а также вполне обходятся без ремонта. А если и возникает необходимость восстановить работоспособность оборудования, процесс чаще всего сводится к простой замене уплотнителей.
Сферы использования вихревых нагнетателей:
- Аэрация водоемов. С помощью подобного оборудования можно быстро и качественно насыщать воду различными газами, добиваясь необходимых свойств для использования человеком или при разведении рыб в заповедниках.
- Транспортировка и намотка лент на профильных предприятиях. Воздушная подушка не позволяет лентам прикасаться к поверхностям, сохраняя их целостность.
- Приведение в движение некоторого плунжерного или поршневого механизма. Нагнетатель создает необходимый для этого поток воздуха.
- Очистка рабочих мест и конвейеров от пыли и обрезков материала.
- Упаковка продуктов питания и различных изделий.
- Откачивание воздуха из бутылок перед заполнением жидкостью.
- Подача бумаги в печатный станок на типографии.
- Сушка различных изделий.
- Организация транспортных систем для перемещения газов или сыпучих материалов.